PLC y HMI Allen Bradley

Allen Bradley

Descripción

Existen pocos profesionales que conozcan sobre la programación en PLC's de la marca Allen Bradley a pesar de su gran utilización en el Ecuador y prestigio a nivel mundial. El curso ofrece la oportunidad mejorar sus oportunidades laborales al conocer desde lo básico hasta lo avanzado las funcionalidades de estos PLC's, con el uso de la familia Micrologix y Micro 850, las cuales se integran a paneles de operador Allen Bradley y de otras marcas, se realiza prácticas de comunicación industrial, diseño HMI, entre otras.


Más cursos
    Introducción a la Instrumentación
  • Procesos industriales.
  • Instrumentos, clasificación.
  • Variables de los procesos.
  • Magnitudes, conversiones y usos más comunes.
  • Tipos de control, On/Off y proporcional.
  • Temperatura
  • Unidades (Equipos con varias unidades y escalas).
  • Elementos primarios de medición y equipos (RTD, termocuplas, termistores, termostatos, termómetros digitales, termómetros analógicos).
  • Medición y cálculo de temperatura con el uso de tablas.
  • Conexión de equipos, configuración de un medidor – controlador.
  • Proceso de control de temperatura básico.
  • Presión
  • Unidades (Equipos con varias unidades y escalas).
  • Manómetros, transductores de presión, presostatos.
  • Indicadores analógicos de presión diferencial y de tubo en U.
  • Convertidores: presión a corriente P/I y de corriente a presión I/P.
  • Conexión de equipos, configuración de un medidor de presión.
  • Calibración de presostatos, punto de ajuste y diferencial.
  • Nivel
  • Detección de nivel on/off, sensores de flotador (varios tipos de acuerdo con la aplicación).
  • Medición de nivel en tanque abierto:
  • Vasos comunicantes con escala graduada.
  • Por burbujeo, presión hidrostática por altura de columna de agua.
  • Conexión de equipos, convertidores P/I para ajuste y medición de nivel por burbujeo.
  • Proceso de control de nivel on/off y control de nivel proporcional.
  • Caudal - Volumen
  • Unidades.
  • Equipos y elementos:
  • Sensor de flujo on/off.
  • Medidor de paletas.
  • Medidor nivel - volumen en el tiempo.
  • Conexión de equipos, sensor de flujo, trasvase neumático entre tanques, cálculos de caudal de acuerdo al nivel y el área.
  • Proceso de control de caudal, manual, automático.
  • Sensores de proximidad
  • Simbología.
  • Clasificación y aplicaciones:
  • Inductivos.
  • Capacitivos.
  • Fotoeléctricos.
  • Conexión y prueba de sensores.
  • Elementos finales de control
  • Válvulas manuales.
  • Válvulas de control neumáticas on/off.
  • Válvulas de control solenoides on/off, directas, pilotadas.
  • Válvulas de control proporcionales 3 a 15 PSI.
  • Cilindros neumáticos de carrera proporcional 3 a 15 PSI.
  • Cilindros neumáticos.
  • Electroválvulas.
Conocimientos previos necesarios: Control eléctrico industrial.
Modalidad: Presencial grupal.
Inicio de cursos grupales presenciales: De acuerdo al cronograma mensual.
Número mínimo y máximo de participantes: Apertura con mínimo 4 estudiantes.
Máximo 6 participantes.
Lugar de capacitación: Oficinas InGel-Pro, Quito.
Duración: 20 horas.
Horario: Un fin de semana intensivo (un sábado y un domingo) de 08:30 a 18:30.
Certificados al aprobar la capacitación: Certificado InGel-Pro.
Certificado con aval del Ministerio del Trabajo.
Inversión: Modalidad presencial grupal: $150 mas IVA.
Docentes: $375 + IVA.

Proceso de inscripción:

  • Envía el formulario de inscripción con tus datos y el comprobante de pago al correo: logistica@ingel-pro.com o al Whatsapp: 0998 660 774
  • En el siguiente enlace puedes descargar el formulario de inscripción en donde también encontrarás los medios de pago:

  • Descarga aquí el formulario