ECUADOR
Descripción
En la mayoría de casos un variador se utiliza simplemente para controlar la velocidad, en esta capacitación se conoce las difentes aplicaciones que se les puede dar a estos equipos, tales como arranques automáticos, comunicación con la PC y paneles táctiles, programación de rutinas con PLC, control de presión constante generación de reportes de producción, etc. Se trabaja en diferentes marcas coo Siemens, Delta, LS, Hapn y Allen Bradley. De igual manera los Servomotores industriales trifásicos pertenecen a un área poco conocida pero bien remunerada, en esta capacitación se aprende a programar estos equipos logrando control de posición con alta precisión y convertiendo movimientos angulares en distancias lineales.
- Procesos industriales.
- Instrumentos, clasificación.
- Variables de los procesos.
- Magnitudes, conversiones y usos más comunes.
- Tipos de control, On/Off y proporcional.
- Unidades (Equipos con varias unidades y escalas).
- Elementos primarios de medición y equipos (RTD, termocuplas, termistores, termostatos, termómetros digitales, termómetros analógicos).
- Medición y cálculo de temperatura con el uso de tablas.
- Conexión de equipos, configuración de un medidor – controlador.
- Proceso de control de temperatura básico.
- Unidades (Equipos con varias unidades y escalas).
- Manómetros, transductores de presión, presostatos.
- Indicadores analógicos de presión diferencial y de tubo en U.
- Convertidores: presión a corriente P/I y de corriente a presión I/P.
- Conexión de equipos, configuración de un medidor de presión.
- Calibración de presostatos, punto de ajuste y diferencial.
- Detección de nivel on/off, sensores de flotador (varios tipos de acuerdo con la aplicación).
- Medición de nivel en tanque abierto:
- Vasos comunicantes con escala graduada.
- Por burbujeo, presión hidrostática por altura de columna de agua.
- Conexión de equipos, convertidores P/I para ajuste y medición de nivel por burbujeo.
- Proceso de control de nivel on/off y control de nivel proporcional.
- Unidades.
- Equipos y elementos:
- Sensor de flujo on/off.
- Medidor de paletas.
- Medidor nivel - volumen en el tiempo.
- Conexión de equipos, sensor de flujo, trasvase neumático entre tanques, cálculos de caudal de acuerdo al nivel y el área.
- Proceso de control de caudal, manual, automático.
- Simbología.
- Clasificación y aplicaciones:
- Inductivos.
- Capacitivos.
- Fotoeléctricos.
- Conexión y prueba de sensores.
- Válvulas manuales.
- Válvulas de control neumáticas on/off.
- Válvulas de control solenoides on/off, directas, pilotadas.
- Válvulas de control proporcionales 3 a 15 PSI.
- Cilindros neumáticos de carrera proporcional 3 a 15 PSI.
- Cilindros neumáticos.
- Electroválvulas.
Introducción a la Instrumentación
Temperatura
Presión
Nivel
Caudal - Volumen
Sensores de proximidad
Elementos finales de control
| Conocimientos previos necesarios: | Control eléctrico industrial. |
| Modalidad: | Presencial grupal. |
| Inicio de cursos grupales presenciales: | De acuerdo al cronograma mensual. |
| Número mínimo y máximo de participantes: | Apertura con mínimo 4 estudiantes. Máximo 6 participantes. |
| Lugar de capacitación: | Oficinas InGel-Pro, Quito. |
| Duración: | 20 horas. |
| Horario: | Un fin de semana intensivo (un sábado y un domingo) de 08:30 a 18:30. |
| Certificados al aprobar la capacitación: | Certificado InGel-Pro. Certificado con aval del Ministerio del Trabajo. |
| Inversión: | Modalidad presencial grupal: $150 mas IVA. Docentes: $375 + IVA. |
Proceso de inscripción:
- Envía el formulario de inscripción con tus datos y el comprobante de pago al correo: logistica@ingel-pro.com o al Whatsapp: 0998 660 774
- En el siguiente enlace puedes descargar el formulario de inscripción en donde también encontrarás los medios de pago:
